福建南纸     林  洲

福建省南纸股份有限公司是国内****新闻纸生产企业之一。近些年来，公司高度重视节能减排工作，十分重视技术改造和技术进步对节能减排工作的重要作用，先后引进世界******的#5新闻纸机、#6文化用纸机、废纸脱墨浆生产线和污水处理设备，并对化浆碱回收系统、自备电站等老设备进行技术改造。节能降耗取得较好成绩。现将节能减排工作综述如下：

一、  建立和完善节能减排管理机制

实施全员化、全过程的节能减排管理，成立由公司总经理任组长，副总经理分管节能减排工作的领导小组。加强节能宣传教育，提高全员节能意识；在年初内部承包经济责任制中，公司将各节能减排目标层层分解到车间、工班、个人，严格考核，重奖重罚；每月进行各单位、各产品的消耗分析，每月经济活动分析会上进行专题节能分析，随时对公司生产全过程跑、冒、滴、漏进行检查和考核。同时对主要耗能品种煤、电、汽的数据与国家城市能源计量中心进行网上实时传输，能耗处于受控状态。公司与福州兰开电器有限公司合作建设福建南纸能源计量信息采集及发送系统，将南纸动力车间的三台皮带秤、两台电度表、两台蒸汽流量计的实时数据传输至省能源计量数据公共平台，该项目已完成，得到省监测中心认可。

二、节能降耗、资源综合利用的工作及成效

南纸公司为了企业的生存和发展,十分重视企业节能减排工作,认真履行省政府对各设区市工业污染物削减项目的目标要求,具体工作及成效：

1、废纸的再生利用：南纸现有两条具有当今国际先进水平，总生产能力达800吨/日废纸脱墨浆生产线。与原木资源相比，废纸再生可节约水50%，节约能源60%～70%，对大气污染减少70%，利用1吨废纸生产新闻纸相当于节约3m³木材，和生产1吨木片磨木浆用电相比节约2100kwh。

2、化学制浆废液资源回收利用：公司一套年产5万吨硫酸盐法制浆和碱回收系统，每吨细浆约产生10～12m³、浓度为7.5Be’的黑液，其中有机物约占70%，无机物占30%。黑液中的有机物燃烧后经热交换回收余热，并入电站用于发电或供热。每生产一吨浆，产生的蒸汽除了自身使用外还可得到3.82MPa、450℃的过热蒸汽4.26吨。黑液中的无机物通过处理又重新变为蒸煮白液。碱自给率100％，碱回收率93％以上，既解决了黑液排放污染问题，又为企业创造较好的经济效益。

3、制浆造纸节水与水循环利用 ：公司新增白水超效浅层气浮处理系统，并对全厂造纸白水管网及回用设施进行改造。按白水浓度分级进行回收与利用，达到节约用水和回收纤维的目地。浓白水直接用于造纸车间内部稀释上网浆料或用于制浆车间送浆，稀白水和真空密封水分别通过多盘回收机和曲面筛再进行分级使用和回收利用。多余的白水，包括车间内部地沟水和真空泵水封水全部被送到白水浅层气浮处理工段处理,处理后的澄清水再回用于制浆生产,从而实现纸机白水100%封闭循环使用。不仅大大减少了废水的排放,也降低了制浆和造纸车间的清水消耗量,三抄车间新闻纸水耗由过去15 m³/t降到10m³/t、四抄车间文化纸水耗由过去17 m³/t降到14m³/t、废纸脱墨浆水耗由过去30 m³/t降到7m³/t、木片磨木浆水耗由过去30 m³/t降到18m³/t、化浆的单位水耗由过去110 m³/t降到61m³/t， 同时，因白水澄清水温度高，回用后系统浆温提高，汽耗得以大幅下降，产量和质量都得到明显提高。

4、粉煤灰的综合利用：投资1500万元新建一套干灰输送及分选处理系统，处理后的干灰可用于水泥厂、制砖厂作为原料利用。现每年可外销干灰约6万吨。实现粉煤灰综合利用率70%。产生较好的经济效益和社会效益。

5、制浆热能回收的应用：公司引进了一套木片磨木浆热回收系统，用于回收压力盘磨机磨浆过程中所产生的热能，年可回收蒸汽6万吨，创造经济效益720万元。

6、针对电网在用电高峰期电力紧张，而低谷期电力富余的问题，我公司大力加强用电管理，实行避峰、错峰生产。一方面，根据电网负荷在不同时段的波动调节自备电站发电机的负荷。在电网用电高峰期提高发电机的运行负荷，确保用电需要；在电网用电低谷期则有意识地降低发电机的运行负荷，尽量多购一些电能。另一方面，制浆、造纸等生产系统在电网用电低谷时满负荷生产；在电网用电高峰期，包括木片浆车间、各种浆泵、水泵、动力球磨机等设备均停止运行，从而大大降低了高峰时段的进线负荷，公司每年节电避峰效益600多万元，降低了企业的平均用电成本，具有良好的经济效益和社会效益。

三、节能降耗项目及投入情况

公司在2011年—2012年共安排节能技改项目十项，共投入技改资金1300万元。具体项目有：⑴三抄车间压榨部液压中心油品改型更换；⑵四抄#6纸机辊子及施胶上料装置更新改造；⑶脱墨浆500吨系统提高产能的改造；⑷脱墨浆车间碎浆工段污水排放改造；⑸木片浆蒸汽管道制作安装工程；⑹木片浆白水平衡项目改造。⑺化浆节能项目改造；⑻化浆蒸煮预水解槽的更新；⑼碱回收黑液蒸发过程节能技术的开发与应用；⑽动力锅炉设备改造及灰渣泵变频器的改造。

四、通过循环利用、污染防治项目持续减排

南纸投资12666万元，用于环保设施的建设，其中包括：日处理3万吨的污水处理场、日处理3.5万吨的白水气浮系统、碱回收白泥回收系统、电站粉煤灰干出灰系统、锅炉电除尘改造等。这些环保项目的投入，对环境保护的综合治理发挥了巨大作用，对南纸的可持续发展提供了强有力的保障。2011年投资4000万元，完成新增2.5万吨/日污水处理扩容改造项目，该项目采用瑞典普拉克（PURAC）公司选择池+射流曝气好氧技术和无锡沪东的超效浅层离子气浮深处理技术。

五、淘汰落后产能

生产效率低、产品质量档次低、能耗较高的二抄车间经公司领导批准已于2011年7月停产，2012年继续停产。

总之，南纸近年来按循环经济的思路，从工艺流程、技术革新、设备管理、节能降耗、资源利用等全方位入手，坚持不懈开展节能、减污、清洁生产工作，在纸业循环经济方面作了有益的尝试，事实印证了一个道理：发展循环经济是纸业发展的必须之路，也是企业新的经济增长点和效益增长点，更是企业可持续发展之路。