漳州友利达纸业  黄强生

全省包装纸品生产企业，当前所面临的问题，就是如何降低能源消耗，降低污染物的排放量，提高产品质量，最终达成企业生存能力的提升。现今，造纸的生产技术、工艺已经开始以能效和环保表现作为生产标准。其环保性能成为企业长期立足的基础。随着现代化造纸工业技术的进步，国家大政方针的逐步调整，无论从规模化、集约化生产方面要求，还是从清洁生产的角度，以废纸为原料的造纸企业面临着前所未有的生存压力。一是当前日趋严格的产业政策、环保标准、节能减排力度加强；二是区域性产量过剩造成市场的无序竞争；三是原料来源市场混乱，缺乏市场疏导和行业纪律监管，导致废纸渗假、注水祸害企业。作为造纸企业，其能力范围在于节能减排方面不断优化、创新，为企业可持续发展提供新的途径和思路。

关于节能方面，重点从四个方面进行改善和目标实现：一是提高社会化节能意识和行业监管；二是从制度管理上节能；三是从技术装备上节能；四是从可利用环境上的节能应用。

一、提高社会化节能意识和行业监管

社会化节能意识与监管方面：当前大多数废纸再生造纸企业都面临一个共同的问题，废纸品质下降，有效纤维减少，渗杂混砂和其他非纤维类垃圾填充，以及严重注水现象，导致造纸设备损坏率不同成度上的攀升，产品得率下降、排渣量增加、动力消耗增加，网部抄造脱水困难；污水COD不断增加等一系列问题。生产吨纸不同程度上增加能源消耗高达50度电以上，而且导致产能下降，生产安全行率下降等间接的能源消耗问题。由于近几年我省造纸生产厂家能力不断扩展，造成废纸收购量的供需失衡，给各地打包厂可乘之机，不同程度上渗合各类非纤维物料以得谋取暴利，从废纸分类上造假、添充垃圾当废纸，加上原料注水加重等不良行为，给造纸业造成极大的损失。单从一数据可以说明，废纸中非纤维物质，砂、土、石、生物废料等包裹其中，有效纤维含量严重下降。2000年左右得率可达1.1生产一吨纸，废纸水份均在12%以下。而当前高达1.3吨废纸生产一吨纸，废纸水份均在15－20%不等。设备使用寿命大幅度下降，电能消耗吨纸上升50度以上。呼吁有关部门加强对物流收购、打包废纸等领域进行有效的监管和道德规范，从中保障社会化节能的有效途径。

二、制度管理上节能

制度管理上节能：建立良好的生产工艺纪律，生产设备安全运行操作规程，跑冒滴漏现象有效监管，全员节能意识培训教育，设备效能的合理发挥，生产计划调度的有效管理等来实现节能的目的。许多工厂均有建立行之有效的单位成本、单元成本、消耗的考核制度。最为主要是能源方面的考核，电、煤、汽吨纸耗用量的考核。形成比较完善的节能方案和奖惩办法。以提高生产效率为主体的节能措施，杜绝电机空转，无功用消耗，长明灯、长流水、频繁启停机，被动无计划生产等空耗能现象，保障设备安全有效的运行，强化工艺在线的均衡控制，最终实现节能的目的。这就是向安全要效益，向管理要效益的核心意图。

三、从技术装备上节能

从技术装备上节能：工厂本身是创造剩余价值的场所，要实现利益****化为目的。造纸行业属于高耗能企业，更应该注重节能措施的合理应用。造纸设备大功率耗能设备多，设备选型直接与节能与否有相当的关系。注重新技术、新装备的技术引进和消化运用。包括节能电机配置，变频使用，无功补偿，工艺设备链接简化，冗余功力节能改造等方面下功夫。尤其是大量流送设备的功率消耗上，可以透过位置能的应用、管网流通阻力技术参数核算，设计选型，改善工艺管线，工艺余热利用等各个环节加于实践分析改造来实现节能目的。

四、环境上的节能应用

环境上节能应用：这一点主要是充分利用自然条件进行节能，如地貌落差来实现工艺流送，取水分配。排放落差以及热气引导排送，热力设备的有效保温，无功率通风采光设计以及厂区物流运送自动化等基础课程设计应用，实现节能目标。