《造纸信息》2013年Ｎo.6报道：2013年4月26日，美卓公司邀请中国造纸杂志社等国内外媒体到福建联盛纸业（龙海）有限公司，参观由美卓供货的首条OptiConcept M优化概念模块化纸机生产线的运行。这条OptiConcept M优化概念模块化生产线与传统生产线不太一样的造纸机，整体结构更紧凑，纸机外观更简洁，噪声也更小。据美卓公司介绍，OptiConcept  M优化概念模块化生产线代表着全新、模块化设计的造纸机机，是根据投资的经济性为用户量身定制的。按照用户的不同要求和目标，对所有尺寸进行优化，只使用必需的零部件，确保造纸厂适应不断变化的、苛刻的市场需求，以最小的操作成本获得****的收益，提高竞争力。其安装和运行均有别于传统的造纸机。在模块化概念下纸与纸板生产的特点是成本的有效性、生产的灵活性和产品质量的竞争性。由于整条生产线是单一供应商供货的，意味着用户所承担的风险更小、投资更容易也更经济。OptiConcept M优化概念模块化生产线的经济性是建立在模块化基础上的。生产线的核心，从设备到所有围绕生产线的过程都被模块化了。模块化的优势是把先进的标准化规范与定制模块化零部件相结合。把模块化的过程解决方案应用在最理想的固定幅宽的造纸机上，节约项目成本，交货时间短、安装快速、开机顺利、生产效率高、风险低。整体紧凑的造纸机结构，处处都体现了新技术的采用。如流浆箱，采用湍流发生器，使上网纤维分布更均匀；采用新型真空系统，更有效地脱水，实现湿部节能的目标；全新、宽敞、位于同一平面的走台设计，使换辊及换磨损件更便捷和安全，同时也减少了更换零部件的时间和停机维护的成本；走台上的玻璃墙，将运行中的纸机湿部与周围环境隔开，有效地降低了溅水和噪音；换网装置的开发利用，使得造纸机湿部采用专利技术的定距梁设计替代传统的悬臂梁设计，除减少了制造所用的钢材等原材料外，还降低了造纸机的高度、减少了传动侧所需要的空间；压榨部采用新型压榨辊，有效脱水，实现节能；干燥部，缩小了烘缸之间的缝隙、采用带有沟纹槽的烘缸迅速排出水分，实现节能，还缩短了干燥部的长度。整条生产线所需车间的空间更小，节省了建筑成本。OptiConcept M优化概念模块化生产线的每一处改进均能带来节能的效果。而其运行效益则来自造纸机的高效率，即高效使用能源和高效利用资源的过程以及生产过程的高车速。美卓公司称，开发OptiConcept M具有巨大的节能潜力：采用有效的磨浆、碎浆、筛选和浆料混合，浆料制备过程节能潜力高达l0 %；采用新型真空系统、有效地脱水，湿部节能潜力高达20%；采用优化气罩控制、有效蒸汽冷凝水系统、运行性能针对不同纸种进行控制以及有效的热回收，干燥部节能潜力高达20 %；采用有效的干燥和空气系统，完成部节能潜力高达20 %。高效利用资源方面体现在可以使用便宜的原材料替代或部分替代昂贵的原材料以及降低水耗上。