大众网2010-11-22报道:花园般的厂区、整洁的厂房,绿树、草坪与蓝天白云交相辉映……山东亚太森博公司优美的环境颠覆了印象中“高污染、高耗能”的造纸企业形象。公司负责人告诉记者公司二期工程在环保方面投入达30.3亿元,占整个投资的27%,创造了国内企业环保投资纪录,展现了绿色造纸企业的典范,达到了经济发展与环境保护的和谐统一。
科学发展 展技术典范。近日,亚太森博研发的“漂白阔叶木硫酸盐浆”、“高档SBS涂布白卡纸”和“高松厚涂布白卡纸”三项科研成果通过山东省科技厅的鉴定。
公司制浆线采用世界上最先进的工艺技术以加强纸浆的洗涤和滤液的循环利用,从源头减少污染物的发生量和排放量;纸板车间采用先进的白水回收系统进行水的循环利用,污水排放量大幅降低。在车间内部循环和车间之间重复利用的基础上,生产过程的水重复利用率达90%。
公司引进世界先进的废气处理装置,采用多级臭气燃烧系统,最大限度地减少废气排放,保护生态环境。同时,建造世界造纸行业最高的烟囱(208米),高空排放处理后的漂白尾气和燃烧后的臭气,通过高空对流层的自净能力来充分减少对大气的污染。
公司的碱回收炉,高79.3米,是世界最大的碱回收炉,回收率达99%。产生的蒸汽用于发电,熔融物送石灰窑煅烧,产生的石灰供苛化循环利用,有效的减少了对环境的影响。
二期工程的蒸煮塔,高71.9米,是世界上最高的蒸煮塔,采用紧凑蒸煮技术,可根据木片种类选择较低的预浸温度和蒸煮温度以及最佳的用碱量,从而得到高质量的浆。
生产过程的污水进行三级深度处理,处理后的污水不仅可以养鱼、种荷花,每天还供应临近的日照港区1万多m3用于喷淋、抑尘等,每年可节约自来水400万m3,实现中水回用。
社会责任 展环保典范。公司坚持“环保立企”和可持续发展的理念,环保投资达36.3亿元,其中,一期工程6亿元,占总投资的16%;二期工程30.3亿元,占总投资的27%,创国内造纸企业环保投资之最,树立起造纸行业环保的新旗帜。
据统计,2009年,吨纸耗水为9.7m3,吨浆工艺耗水25m3,吨纸综合能耗310Kg标煤,吨浆综合能耗160Kg标煤,达到世界一流水平。全公司能源自给率达77%。
公司污泥已用于批量生产无公害生物有机肥,广泛用于植树造林和农业生产,年产能7万吨,创造产值上亿元。 通过生物质的循环利用,每年可节省原煤120—130万吨;通过化学品的循环利用,每年可节省烧碱50—60万吨。成为发展循环经济的典型,初步实现了国际清洁生产所倡导的3R(Reduce,Reuse,Recycle)目标。
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