浆纸技术2016-12-26赵炳军报道：采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现造纸废水回用处理，只能在一定程度上降低出水悬浮物浓度，无法进一步除去废水中可溶解性污染物(如COD、氨氮和盐分等)，回用后会影响纸张性能。

针对经过一系列物化和生化处理后已经达到相应的排放标准的造纸废水，要达到工业生产用水的要求，必须选择双膜法作为主体工艺，即在反渗透膜系统前设置超滤膜系统，对预处理后的水进一步处理，使反渗透膜系统进水的膜污染指数(SDI)小于3，延长反渗透膜清洗周期，延长其运行寿命。此外为了保护反渗透膜安全稳定运行，在超滤膜前设置多介质过滤器，以去除斜板沉淀池出水中大部分的悬浮物后进入膜处理系统。依次经过斜板沉淀、多介质过滤、超滤及反渗透，最终清水回用至造纸车间。

超滤膜系统

超滤膜系统包括超滤装置、氧化剂加药装置、空压机反洗系统等。超滤膜元件为SFP2880超滤膜，数量共105支。出水量达360m3/h，其中浓水流量为24 m3/h(浓水CODcr平均浓度200mg/L)，浓水继续回到前端中间水池，再与原水混合后进多介质过滤器，以提高整体回收率。

反渗透膜系统

主要去除水中溶解盐类及脱色，同时去除一些有机分子及前阶段未去除的小颗粒等。反渗透膜系统包括5μm保安过滤器、高压泵、反渗透膜浓缩装置以及膜系统清洗设备，其中膜原件为美国陶氏公司生产，反渗透膜型号为BW30FR-400 (34i)单套膜元件数量为24支，共2套，总计288支膜。最终反渗透膜系统浓水(流量为90m3/h，平均CODcr420mg/L)主要用于前端多介质过滤器的反冲洗，反渗透膜系统出水(流量为180 m3/h)直接通过泵送至车间河口取水站，取代原先用的河水，最后用于制浆段所有环节。

废水经过双膜处理后，废水的污染物质被膜截留分离，出水CODcr和硬度低于GB/T19923-2005城市污水再生利用工业用水水质标准中的要求(CODcr<60 mg/L，硬度<450 mg/L)。