原创： 吕晓慧 浆纸技术 2016-09-30   本刊摘要

纸张具有天然、可控的孔隙结构，一般纸张的紧度大约为0.15-1.0g/cm³，比纤维素(1.5g/cm³)的密度低很多。由此可知，纸张中30%-90%都是孔隙，且纸张中的孔隙形态不尽相同。有真正的孔隙、凹陷和空腔3种形式，其中真正细孔所占的比例微乎其微。表征纸张孔隙时可以采用纸张的孔隙率、松厚度(或紧度)、透气度和孔径(包括****孔径和平均孔径)等指标。影响纸张孔隙结构的因素包括原料要素、工艺要素、过程要素等。

原料要素

纤维种类、形态是影响孔隙结构的主要要素之一，因此原料的选择及其处理工艺是调控纸张孔隙性能的第一步。

工艺要素

影响纸张结构性能的工艺要素主要有打浆工艺、纸料上网浓度以及纤维外的添加情况。随着打浆方式、打浆工艺和操作过程的不同，抄造的纸张性能也不一样，因此纸张的孔隙结构也会随之有所差异。

在打浆过程中，为了打出满足纸张性能的纸浆，可以通过控制打浆比压、打浆时间、浆料浓度、刀的特性、打浆温度、浆料pH值及添加物等条件进行适当调控。

对于纸张的孔隙结构而言，无论是浆内施胶还是表面施胶，施胶剂填充纤维之间的孔隙或覆盖纤维(或纸张)的表面使纸张的孔隙结构和透气性能大大降低。

过程要素

纸料上网后经过脱水、压榨、干燥、压光等过程才能完成纸张的抄造，有些纸张还要进行后续加工(如浸渍等)，这些过程对纸张的结构都有制约和影响，可通过合理控制来满足纸张的孔隙结构要求。

纸张孔隙结构性能

由于纸张表面和内部分布着大大小小的凹陷和孔隙，纸张作为多孔性材料的应用逐渐得到重视，衡量纸张孔隙结构的主要技术指标有孔隙率、平均孔径、****孔径和孔径分布，它们从不同角度表征纸张孔隙结构。

纸张的孔隙结构也赋予纸张在不同领域发挥特殊作用，如松厚性、透气性能、吸收性能、过滤性能、模板性能等，因此纸张可作为一些功能性材料和加工材料。