中国纸业网2011-4-08报道摘要：使用新型DeaerationFoamPump (DFP) 4000脱泡泵，福伊特造纸为脱泡工序设定了新的行业基准。使用该脱泡泵，可以减少泡沫中的空气含量低至8%。与此同时，它占用空间更少，且可以同浮选机安装在相同的高度。

DFP 4000兼具泵和脱泡机的功能于一体。它的结构紧致，可以替代除泡器、泡沫槽、搅拌器和泵。对造纸商来说，使用该脱泡泵可以显著减少投资成本，同时免除购置额外泡沫槽、搅拌器和泵的费用。DFP 4000还具备一个额外优势，即可以节省占地面积，因为它不一定必须安装在浮选机的下方，而是可以安装在整个系统的泡沫出口处。

DFP 4000的除泡过程分为两个步骤。输入的泡沫在除泡泵的上部进行机械预处理；随后在下部通过离心力进行进一步处理。使用DFP 4000后，单独的泡沫槽就不再需要了。脱泡以后，悬浮液被传送进入下一处理步骤，悬浮液中的空气含量低至8%。因此，相比传统系统在泡沫输出时 平均达到12%的空气含量，DFP 4000可以取得更好的脱泡效果。